Кондитер и 3d принтер

Вы спросите при чем здесь 3d принтер и кондитер? Так вот, я вам расскажу про боль кондитера, который занимается производством пряников или печенья нестандартной формы. 

Для работы ему потребуются вырубки, и много, если он хочет иметь разнообразие для клиента и удовлетворение для собственного творческого Я. Подобные вырубки можно купить (а еще можно вырезать из бумаги, но это уж совсем бутафорский вариант). Но, а если я хочу нечто особенное? Которое не нахожу в магазине поблизости (хорошо, если такой магазин вообще есть)? 

Идея делать вырубки самостоятельно появилась после покупки 3D принтера. 

Для начала скачала несколько моделей с просторов интернета. Вот несколько неплохих ресурсов, предлагающих модели для скачивания без регистрации и бесплатно. 

1. The 3D — удобный сайт с точки зрения поиска и скачивания. В сутки можно скачать не более 12 моделей, но если в помощь придет ВПН, то количество скачиваний увеличивается в разы. 
2. 3D today — выбор поменьше, но тоже есть на что посмотреть.

Поначалу глаза разбегались от множества красивых картинок на любую тему. Я решила, что хочу их все. 

К сожалению, обилие скачанных моделей в большинстве своем ушли в корзину еще на этапе нарезки на слои. Почему? 

Потому, что те, кто их проектировал, по всей видимости, вообще никак не связаны с ремеслом, для которого их работы предназначены. А пряники и печенье видели только в магазине и никогда не задумывались, как на самом деле это все готовят.

Давайте разберем более подробно, что совсем НЕ следует делать, когда моделируешь вырубку для теста, а живого кондитера, который подскажет тебе что будет удобно, а что нет у тебя не имеется.

1. Заливать дно вырезки и отдельные элементы пластиком.

Во-первых, тесто при вырезании меняет форму (расширяется), вытесняя воздух, которому просто некуда деваться, так как вы не сделали ни одного отверстия в вырубке. 

Это же касается отдельных частей детали. Вовсе не обязательно вытеснять “ротик” и “глазки” в изделии целиком. Вполне достаточно оставить только контуры, чтобы после выпекания на печенье остались очертания частей, которые потребуется залить другим цветом глазури. К тому же, одна половина вашего печенья будет тоньше другой и выпечка будет пропечена неравномерно.

Во-вторых, на нижней части детали дизайнер сделал свой логотип. Это еще больше утолщило дно. В итоге получаем массивный кусок пластика, который носить с собой не удобно (если захочешь, к примеру, воспользоваться духовкой соседа), не говоря о том, что изделие “съело” много пластика и времени на работу принтера.

2. Делать стенки толще двух слоев (проходов принтера).

Да, в 3-4 слоя фигурка будет прочнее, но, простите, вы что сваи ею собрались забивать? 

Как оказалось, всего в один слой вырубка высотой бортика в 15 мм справилась со своей задачей прекрасно. 

Если качество печати вашего принтера не очень высоко, остановитесь на двух слоях, и вы получите то, что нужно.

3. Делать маленькие отверстия в и без того маленькой детали и слишком детализировать изображение.

Обратите внимание, что тесто должно не только войти в ваше отверстие, но и выйти из него без потерь. Также, примите во внимание расширение теста во время выпекания, что “схлопнет” ваши детализированные части за пару секунд.

Поэтому, здесь как раз вся прелесть в простоте.

Кстати, вариант с двумя быстросъемными частями (вырубка + штамп) имеет место быть. 

Для тех, кто занимается созданием 3d моделей очень желательно иметь программу-слайсер (укажу в конце статьи). Это очень полезно — проверить, насколько корректно будет распечатана деталь по вашему проекту. 

Напоследок продемонстрирую вам вырубку, нарисованную и распечатанную самостоятельно, с учетом исключения указанных неудобств.

Характеристики:

• Толщина граней — 2 слоя (внешние грани), 1 слой (некоторые внутренние);
• Высота внешних граней — 17 мм;
• Высота внутренних граней — 14 мм (3 мм разницы оптимально, чтобы явно выделить рисунок, но не прорезать изделие полностью);
• Ребра жесткости: толщина — 1.5 мм, ширина — 3.5 мм;
• Размер вырубки — 75.6/69.1;
• Температура стола — 65 градусов;
• Температура сопла — 210 градусов;
• Время печати — 98 минут;
• Потрачено пластика — 9 грамм.

Бортики на дне вырезки я не делала. Для формы с толщиной в 2 слоя, по моему мнению, это не обязательно, вполне удобно и так. Вырезка достаточно жесткая и не выскальзывает из рук. Для формы толщиной в 1 слой бортик потребуется, следует это учесть во время проектирования.

Модель Mickie mouse для скачивания.

Для изготовления вырубки использовались:

• принтер Anycubic Mega X
• пластик PLA
• программа для моделирования — Autodesk Fusion 360
• программа-слайсер — Ultimaker Cura 5.0.0
• нервы — 5 кг

Надеюсь, эта статья была полезной, всем обнимашек, интересных проектов и вкусных печенек.